卧螺离心机的转鼓是实现固液分离的核心部件，多采用圆筒与锥段组合结构，整体具备良好的结构强度与旋转稳定性，可在高速运转状态下完成物料分离作业。转鼓内壁光滑，配合螺旋推料器形成环形间隙，为物料沉降与输送提供空间。

转鼓由直筒段与锥段构成，直筒段为固相沉降提供主要区域，物料在离心力作用下按密度差异分层，液相向中心移动，固相贴附于内壁。锥段呈逐渐收缩形态，可对固相进行适度挤压，提升物料脱水效果，降低排出物料的含水率。

转鼓端部设有出料口，分别用于排出分离后的液相与固相，通道布局合理，可避免两相物料出现混流。转鼓外部配备支撑与传动结构，带动部件匀速旋转，维持稳定的离心场环境。

转鼓材质具备耐磨与耐腐蚀特性，可适应多种物料的分离场景，减少运行过程中的磨损与侵蚀。合理的结构设计使转鼓在高速旋转时保持受力均衡，降低振动幅度，配合螺旋推料器连续作业，提升分离效率与设备运行稳定性，成为卧螺离心机完成固液分离的关键载体。