卧螺离心机的分离核心依托固液两相的密度差实现，设备运行时转鼓与螺旋推料器保持同向转动，两者之间存在稳定的转速差。待分离的物料由进料管送入转鼓内部后，高速转动产生的离心力会将密度较大的固相颗粒甩至转鼓内壁，形成固相层，密度较小的液相则在固相层内侧形成液相层，实现固液两相的初步分层。

螺旋推料器的叶片贴合转鼓内壁布置，通过与转鼓的转速差，将沉积在转鼓内壁的固相物料逐步推送至转鼓的小端出料口排出，分层后的液相则通过转鼓大端的溢流口流出设备，完成连续的固液分离过程。整个分离过程可连续运行，无需频繁停机清理，适配大规模的物料处理场景。

核心结构主要包含转鼓、螺旋推料器、差速器、进料系统与驱动系统几个部分。转鼓为圆柱圆锥组合结构，圆柱段保障物料有充足的沉降时间，圆锥段便于固相物料的脱水与输送。差速器用于调节转鼓与螺旋推料器之间的转速差，可根据物料特性调整推料速度，适配不同的分离需求。进料系统包含进料管与布料装置，可将物料均匀分布在转鼓内部，避免物料偏载导致设备振动。驱动系统为转鼓与螺旋推料器提供动力，可根据分离需求调整运行转速，适配不同密度差物料的分离要求。设备还配套有过载保护与振动监测装置，保障运行过程的稳定性。